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TCZT-100型液压制件脱模一体机产品简介1、结构紧凑、布局合理。2、实现了制件脱模一机两用3、本机的液压系统采用了*的柱塞泵及制件停机保压系统,不但提高了制件质量及精度度,还可以减少机件及系统损耗
脱模器制件试验机 模劈裂成型一体机适用范围此液压机可用于直径为50mm、100mm、101.6mm、150mm及152mm,高度为230mm以内的各种试件的试模,具有使用方便,减少人力的特点。三、主要参数:1 大制件力:1000KN(已调试好勿动)2 大脱模力:300KN3、制件速度:80mm/min4、脱模速度:200mm/min5、制件.大行程:150mm6、脱模.大行程:300mm7、电机功率:380V/1.5KW8、油泵额定压力:31.5MP/r9、油泵公称排量:2.5ml/r10、油泵额定转速:1500r/min11、整机重量:450Kg四、操作与使用1、 接好电源,检查升降是否正常(油泵是否反转),如不工作应换任意两根火线
用方法：
1、 使用前首先向油箱内加注8L液压油（打开后盖板加油），检查各种油管接头和紧固件是否动，如有松动则拧紧即可，以防漏油，影响使用，检查电气系统接地。
2、操作程序、脱模方法：
开始时，将手动杆至中间停止位置，然后按面板上启动按钮，接通电源，油泵开始工作；搬动手动杆使活塞上升一段距离，观察有无卡滞等异常现象，如有，侧停机检查，排除，如无异常现象应使活塞上升一段距离再下降，这样往返几次以排尽油缸内的空气，观察油管内无气泡就可正常使用。
脱模时应注意模筒的定位是否准确，它是仪器*运行，脱模顺利的关键，由于各种击实仪试模尺寸及结构不同，本机有不同的试模定位方法，并配备相应附件，使用方便可靠。脱模时应先调整托盘高度，以符合不同试模，把带有试块的试模放在托盘上，注意定位须准确，当试件脱出后应及时关闭电源或送油阀，使活塞停止上升，并调节手动阀使油缸下降到低点，当下降到一定高度时，关闭手动阀。
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