HZ-20型多功能混凝土钻孔取芯机（5.5马力雅马哈机器、8.5马力进口雅马哈机器、9马力本田机器、10马力雅马哈机器、12马力雅马哈机器、13马力本田机器、均可定做多功能型） 
动力型号：MZ175雅马哈、MZ250雅马哈日本原装、GX270本田、MZ300雅马哈、MZ360雅马哈、GX390本田 
是对混凝土进行机械钻孔的新型建筑机械，它操作简便、轻巧灵活、移动方便，不需要电源，钻机及取样尺寸准确，钻孔后表面光洁，且对钻取物不发生意外破坏，是理想的一种公路检测设备。 
采用汽油发动机为动力，启动方便，运转可靠、操作简便，并配备了人造人造金刚石薄壁钻头，主要用于公路、机场、港口、码头、大坝等混凝土工程，钻孔取芯的新型系列产品。本机能取芯400-5000mm，主要在高等级公路能取混凝土、石灰石、基础等，进行抗压、抗折试验。科研取芯也非常理想。 
另外，本钻机可对其它非金属脆硬材料，如耐火材料、陶瓷、玻璃、岩石也同样可进行钻孔取芯。 
技术参数：                                                                                                                       
    1、型号：HZ-20型 
    2、*大钻孔取芯直径：Φ200mm 
    3、*大钻孔取芯深度：400-5000mm(可配加长杆30厘米/根) 
    4、钻孔方向：垂直向下 
    5、进给方式：手动、自动 
    6、主轴转速：800-1200 
    7、钻头形式：人造金刚石薄壁钻头 
    8、配套动力：汽油机    雅马哈机器型号：MZ-175    MZ-250 
本  田机器型  号：Gx270    Gx390 
                                            功                    率：3.3KW-6.5KW 
                                    转                    数：3600r/min 

    9、外形尺寸长×宽×高：1080×780×1400mm 
    10、重量：120kg 
    钻头：∮50×400/700mm      ∮75×400/700mm      ∮100×400/700mm  ∮150×400/700mm      ∮200×400/700mm 
HZ-20型混凝土钻孔取芯机使用方法：钻机为两立柱立式结构钻孔方向垂直向下，由汽油发动机、变速箱、主轴、钻头、立柱、底座升降结构、冷却给水泵、行走机构等主成。 

钻机由合金钢材料制造螺旋齿轮，齿面高频淬火，能经久耐用，通过一对三角带轮，带动人造金刚石钻头旋转工作，升降结构采用*滚珠丝杠轻松方便，立柱采用厚壁无缝钢管，经精密磨削后镀硬铬表面处理，使钻头作逆时针旋转并作上下移动达到钻孔或取芯之目的。

主要工作原理及其机构（见附图一）
 
             HP-4.0型抗渗仪是利用密封容器内压力处处相等的原理（水位差疏忽不计），以水泵对整个系统输压，并通过电接点压力表或压力控制器加压压力的大小来实现压力水由下向上渗透压装在试模中的试件，从而测定试件抗渗性能和计算其抗渗标号的仪器。HP-4.0型砼抗渗仪主要由箱体、工作台，由不锈钢面板制成，并安装有6个模座及36个M12螺栓，用于安装试模之用。
 
           供压系统，由电动机、动力箱、水泵、水包、安全阀，管道等组成，电动机用于向系统提供动力源，动力箱用于将电动机所提供的动力源转化成往返运动的动力并提供给水泵，水泵用以向整个系统提供水压，水包用以稳定供应系统的水压，并起水压源，动力箱用于将电动机所提供的动力源转化成往返运动的动力并提供给水压，并起水压源的分流作用；安全阀安装字水包中央，安全阀的作用是确保系统压力不大于4MPA4、操作台，主要由电器控制和控制阀组成。
 
         HP-4.0型砼抗渗仪电器控制部分（见附图二），由红绿按钮开关和1只电接点压力表所组成，
 
                  绿色按钮为启动开关，红色按钮为停止开关，电接点压力表用于控制供压系统的压力保持在你需要的范围，当压力指针达到上*，水泵停止工作，由于试件渗透等原因，致使水压下降，指针逆时针转动，离开上限位置，直至到达下限位，水泵重新启动，水压上升到上限位（2）控制阀。其开启与关闭与一般阀们相同，即顺时针转为关系，逆时针旋转为开启，每个阀相对应控制一个试模，
 
         HP-4.0型数显砼抗渗仪电器控制部分：由组合开关和1只压力传感器相连接的控制器所组成。组合开关控制抗渗仪电源，“0”位为关“1”位为开；控制器用语控制供压系统的压力保持在你需要的范围。关于控制器的操作说明详见附录《数显抗渗仪压力控制器操作说明》
 
四、安装及使用
 
   1、准备
 
         a、将抗渗仪器放置在平整、坚实的室内基础上，
 
         b、关闭位于箱体右下方的放水卸压阀
 
         c、开启6个控制阀
 
         d、初次使用，注水入箱，开启控制阀，启动电源，至6个模座内水溢出为止，以便排出系统内空气。
 
         e、关闭控制阀
 
   2、试件制作及安装
 
         a、试件成形养护，根据设计所要求的材料配比用成形模（亦称副模）制作成形，然后按部或标准的规范进行掩护。
 
         b、将养护好的试件表面晾干，然后在其侧面涂山熔化的密封材料（火漆或密封蜡）注意试件两端面，严禁涂有密封材料。
 
         c、将试模加热到40℃，然后将涂有密封材料的试件装入模腔，再在压机上（螺旋压力机或借用实验室的压力实验机）将试件压入试模中并冷却至常温，*好使用本厂配套生产的HT-200型多功能脱模机，既可装、脱模、又可劈裂试件，观察
 
渗水深度。
 
        d、将装压好试件的试模安装在抗渗仪的工作台上，并均匀的拧紧螺丝帽
 
  3、接通电源，红色信号灯两，将电接点压力表上限指针调至0.1MPA 下限指针与之可靠近但不能同时接触（约小于上限指针0.05mpa),然后摁绿钮启动电源，此时水泵开始工作，电接点压力表指针随水压上升而顺时针转动，注意观察压力上升是否正常，系统有无渗漏水现象，如有异常则应排除后才能进入试验。
 
  4、开启控制阀，即向相应的试体送入水压，注意观察试模底部有无渗出，如有渗出则需拧紧相应部位的压紧螺帽。
 
  5、进入正常试验后，每隔8小时增加工作压力0.1MPA，随时观察试件端面有无渗水情况，如有渗水，则关闭相应的控制阀。
 
  6、当6个试件中有3个试件的端面有压力水渗出时，即可停止试验，记下十时毫的水压作为计算依据。
 
  7、试验结束，切断电源，打开放水卸压阀，使系统压力降至零，取下试模，
 
  8、从试模中压出试件，并清洗试模、模座、涂上防锈油，以备再用