水泥电动抗折试验机操作规程
1、 检查电动抗折试验机是否放置在不受震动的平台上，并校正水平。 
2、 接上电源，按“启动”按钮，检查运行是否正常。 
3、 按住游动砝码上的按钮，将游码移至零位，使游标零碎对标尺零线，放开按钮，可再拧线杆滚花校正。 
4、 检查标尺杠杆是否平衡为止，再锁紧平衡。 
5、 将试件放入抗折夹具，对齐对准板，转动夹具下面的手轮，使用拉架上的加荷辊与试件接触，再转动至标尺杠杆有一定扬角为止。 
6、 按“启动”按钮，游码移动开始加荷，直至试件断裂，标尺杠杆下落，端头撞板推动限位开关，断开电源，自动停机。 
7、 试验结果可直接视标尺上的读出MPa。 
8、 必须保持清洁，干燥，特别是刀刃和刀刃承，要避免锈蚀。但不能以加油防锈。 
9、 试验完毕，切断电源，做好夹具，机身，场地清洁，并盖上机身罩。
 

主要技术参数:

1.单杠杆试验力比（上梁臂距比）(大)                  10：1

2.双杠杆试验力比（下梁臂距比）(大)                  50：1

3.大力值：

单杠杆                                            1000N

双杠杆                                            5000N

4.加荷速度：

单杠杆                                           (10±1)N/s 

双杠杆                                           (50±5)N/s

5.电动机型号                                         SD-75

6.抗折夹具：

加荷辊及支撑辊直径                               Φ10mm

支撑辊距                                         100mm

拉架板间距                                       46mm

7.示值相对误差：                                     ＜±1%

8.感量：

双杠杆时校正平衡，在杠杆水平离支点500mm处加荷1g。

杠杆倾角                                       ＞1/50

9.外形尺寸：                                 1075mm×250mm×760mm

10.净重：                                           约85kg

KZJ-5000型水泥电动抗折试验机

是水泥厂、建筑施工单位及有关专业院校科研单位做水泥软练胶砂抗折强度检验用，并可作其他非金属脆性材料的抗折强度检验。

使用单杠杆时大试验力为1000N，

使用双杠杆时大试验力为5000N，

试验机标尺有专为水泥软练胶砂抗折强度与抗折力的换算刻度，

大试验力为1000N时，读出值精确到0.4N及0.001MPa，

大试验力为5000N时读出值精确到1N及0.005 MPa。

调试与操作

（1）接通电源，按下游动砝码上的按钮，用手推动游动砝码，左移，使游动砝码上游标的零线对准标尺的零线，放开按钮后对准的零线可能会有所移动，此时可用手在丝杆右端的滚花部分转动丝杆，移动游动砝码，使两根零线重合。

（2）调整处于扬角指示板后边位置的置零触头螺丝，使刚与游动砝码接触，然后再用螺母锁紧置零触头螺丝，校对游标与标尺的零线是否重合，如不重合，应重新调节置零触头螺丝直至重合为止。

（3）松开锁紧螺钉，移动大、小平衡砣，使大杠杆尽量趋于平衡，然后拧紧锁紧螺钉，将大平衡砣锁紧于大杠杆上，移动小平衡砣上的螺母，使小平衡砣移动直至大杠杆*平衡为止，然后用锁紧螺钉将小平衡砣锁紧于大杠杆上，注意大、小平衡砣的锁紧必须可靠，以免在使用过程中由于试件断裂，大杠杆下落时受震动而破坏平衡。

（4）将试体放入抗折夹具内，以夹具上的对准板对准，转动夹具下面的手轮，使下拉架上的加荷辊与试体接触，并继续转动一定角度，使大杠杆有一定扬角，数值一般由经验估计，原则是试体在断裂时应使大杠杆尽可能处于水平位置，扬角的数值可在扬角指示板上读出。

（5）按启动按钮，机器开始加荷，试体断裂时，大杠杆下落触动限位开关，断开电动机电源，读数。

（6）保持仪器清洁、干燥。刀刃与刀刃承间不得有任何润滑油，以免粘住灰尘。限位开关撞板必须调整到大杠杆下落到底时限位开关刚刚动作，切忌调整在过早使限位开关动作的位置，以免撞坏限位开关。