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混凝土振动台原理

简要描述:

混凝土振动台原理适用于试验室,现场工地作试件成型和预制构件震实各种板柱、梁等混凝土构件振实成型。

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混凝土振动台适用于试验室,现场工地作试件成型和预制构件震实各种板柱、梁等混凝土构件振实成型。

 

一、用途
混凝土振动台用于试验室,现场工地作试件成型和预制构件震实各种板柱、梁等混凝土构件振实成型。

二、结构及工作原理
混凝土振动台主要由台底架、振动器弹簧等部件组成,台面与底架均用钢板和型钢焊接而成,振动台是用电动机加一对相同的偏心轮组成。并通过一对吊架联轴器安装在台面(反面)中心位置,起着振实过程中平稳、垂直方向的作用。

三、主要技术规格参数

1、台面尺寸:500*500mm
2、震动频率:2860次/分
3、振幅:0.3-0.6mm
4、振动器功率:0.55kw
5、大载荷:100Kg
6、电压:220V/380V 可选

 

1、台面尺寸:800*800 mm
2、震动频率:2860次/分
3、振幅:0.3-0.6mm
4、振动器功率:1.5 kw
5、大载荷:200Kg
6、电压:220V/380V 可选

 

1、台面尺寸:1000*1000 mm
2、震动频率:2860次/分
3、振幅:0.3-0.6mm
4、振动器功率:1.5 kw
5、大载荷:250Kg
6、电压:220V/380V 可选

 

四、安装使用与维修
1、振动台安装前,应先打好基础,打基础时上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓,然后安装,安装时固定螺栓必须拧紧。
2、振动台安装完毕试车前,先开车3—5分钟后停车,对所有紧固螺栓进行检查,若松动须拧紧后方可使用。
3、振动台布振实过程中,混凝土制品应牢固的紧固在振动台面上,所需振实的制品放置要与台面对称,使负荷平衡,振实制品的紧固装置用户可根据自己的需求自行设计配制。
4、振动器轴承应经常检查,并定期拆洗,更换润滑油,使轴承保持良好的润滑,延长振动器的使用寿命。
5、振动台应有可靠的接地线,确保安全。

、使用范围:( 必须在电源线处安装三项漏电保护器 )
  用于试验室,工地现场做试件成型和预制构件、板柱、梁等混凝土构件震实成型。
  主要由台面、底架、振动器、弹簧等部件组成,台面与底架均用钢板和槽钢焊接而成。震动电机由电动机,两边各装一个偏心轮组成。    

  通过四根长螺栓吊装在台面(下面)中心位置,起着震实过程中平稳、垂直方向的作用。
  二、主要技术参数:
  台面尺寸 :       50×50厘米     80×80厘米    100×100厘米
  震动频率(次/分) :  2860          2860           2860
  振幅(mm):         0.3-0.6      0.3-0.6       0.3-0.6
  振动器功率(KW)  :  0.35           1.1            1.1
  大载荷(Kg) :      65            140            200
  电源电压  :          380V          380V           380V
  重量:            35 公斤        70 公斤         85公斤
  三、安装与保养:
  1、 安装前,应先打好混凝土基础,打基础时上平面要平整,预埋地脚螺栓或混凝土台面凝固好后安装膨胀螺栓。如果条件不允许的话,可以不用固定,但要注意安全。
  2、 将震动台随机配的电线接在三项电源上,没有正反转,接上即可。    

  安装完毕试机,先开机空载3~5min,停机拧紧全部紧固零件,反复2~3次,才能正式投入运转使用。
  3、 在震实过程中,混凝土制品应牢固的紧固在振动台面上,所需震实的制品放置要与台面对称,使负荷平衡,震实制品的紧固装置用户可根据自己的需求自行设计配制。
  4、 震动器轴承应经常检查,并定期拆洗,更换润滑油,使轴承保持良好的润滑,延长振动器的使用寿命。
  5、震动台应可靠的接地线,必须在电源线处安装三项漏电保护器,确保安全。
  6、使用完毕后,关掉电源,将震动台面清洗干净。
  在使用过程中如发现噪声不正常,应立即停止,切断电源,全面检查紧固零件是否松动。必要时要检查振动电机内偏心块是否松动或零件损坏。拧紧松动零件,调换损坏零件。
  出厂时振动器已调妥。维修振动电机时,偏心快位置不要变动。

 

 

冀公网安备 13092902000246号