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混凝土自落式搅拌机规则

简要描述:

SZJ-60型混凝土自落式搅拌机 ,混凝土自落式搅拌机,自落式混凝土搅拌机

适用于建筑科研和生产部门混凝土试验之用,也适用于小型工程维修队在施工中搅拌小量混凝土或其他材料之用。

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SZJ-60型混凝土自落式搅拌机 ,混凝土自落式搅拌机,自落式混凝土搅拌机
     
     适用于建筑科研和生产部门混凝土试验之用,也适用于小型工程维修队在施工中搅拌小量混凝土或其他材料之用。 
     
    混凝土搅拌机结构组成:主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。 
     
     
    混凝土自落式搅拌机参数: 
     
    搅拌筒总容量 :110L 
    出料口直径 :320mm 
    公称容量 :60L 
    搅拌筒转速 :26+3r/min 
    电机 :Y90L-G 1.1KW 
    外型尺寸mm :1500×655×920 
    净重 :190kg 
     
    自落式混凝土搅拌机注意事项: 
     
    1)新机使用前应按照混凝土搅拌机使用说明书的要求,对各系统和部件逐项进行检验及必要的试运转。空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动,确认正常,方可作业。 
     (2)固定式混凝土搅拌机,应安装在牢固的台座上。当长期使用时,应埋置地脚螺栓;如短期使用,可在机座下铺设枕木并找平放稳。 
     (3)对于移动式混凝土搅拌机,应安装在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢,并保持水平面轮胎不受力。如果使用时间超过三个月以上时,应将轮胎卸下妥善保管轮轴端部应做好清洁防锈工作。 
     (4)对某些需要挖设上料斗地坑的搅拌机,其坑口周围应垫高夯实,以防地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖、架的后面亦须用木料加以支承,防止工作时轨道变形。 
     (5)混凝土搅拌机启动后,应使搅拌筒达到正常转速后进行上料,上料后要及时加水;添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或满载荷时起动搅拌机,反转出料者除外。 
     (6)在混凝土搅拌机使用中,切勿使砂石落入机器运转部分中去,以免使运转部件卡住损坏。上料斗提升后,斗下不能有人通过或停留,以免制动器失灵发生意外事故。如必在斗下检修或进行清理工作时,强行停机并将上料斗用保险链条拉牢。 
     (7)作业中,如发现故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后进行检修。 
     (8)作业后,应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需要进入筒内清洗时,必须切断电源,设专人在外监护,或卸去熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。 
     (9)上料斗的摇把,应用销子固定,以免人进入简内清理时,身体碰触摇把使料斗提升,发生挤压事故。 
     作业后,应将料斗降落到料斗坑,如需升起则应用链条扣牢。

 

、允许zui大工作压力:4Mpa
2、工作方式:自动调压                                                 3、一次可作试件数:6个
4、试模几何尺寸: 上口内径:175mm   下口内径:185mm   高度:150mm
5、柱塞泵参数:流量:0.111/min
6、电机功率:90W
7、电源:380V-50HZ                                                                    8、外形尺寸:960×650×975mm
9、重量:约200kg
三、电器控制
 1、设定
      打开电源开关,显示器有数值显示。先按“设定”键数值调整,在按“△”
键移位,“+”键为压力上调整键,“—”为压力下调整键,调整到工作所需压力值时按“设定”键存入,此时设定完毕。
设定时,下限值不能高于上限值,上限值不能超过4.9mp,如显示ERR表示设定错误,可按“设定”键重新设定。
2、工作
设定值存入后按启动开关,本仪器为8小时下限自动加压0.1mp,每8小时下限自动加压0.1mp,直到上限、下限、压力相等后发出“嘟嘟”声,表示工作完毕。工作断电本仪器可记忆原工作数据。
3、效验
设定好上、下限被存入后,在按“设定”键不可以超过4秒,D2(校验指示)灯亮,下限值为一分钟上升0.1Mpa(正常工作时,校验不能用作实验使用)。
按一下零点调整键退出校验状态,仪表自动进入工作状态。如零点校正好,关机再开机进入工作状态:
1)、迟滞±0.37%FS
2)、精度±0.3%FS
3)、传感器灵敏度2.1538V/mp,满量程输出12.9mV
        4)、压力回差值0.08mp
        5)、工作量程0— 4.9mp
        6)、工作电压380V
7)、控制输出功率500W
 
四、试验步骤
 
1、试体成型、养护
          用成型模并根据设计要求的配比制作试体,然后按国家的规范进行养护。
2、在试验前一天将试体从养护室中取出,将试模加热到40℃左右,并将封闭的蜡加热到*溶化,然后将试体圆周在溶化的蜡中滚动一周(试体两端面严禁有蜡)将沾有蜡的试体用压力机或其他液压设备压入试模内。
3、渗透试验
             1)、灌水
             将注水咀的螺帽拧下,同时打开各个截门,把漏斗置于注水咀上,灌水于水罐,待其灌满,并要求试模底盘内也充满水(作用在于排除管路系统内的空气)这时可将六个通向试模的截门换上。
             2)、安装试模
             把装封好试体的试模,可靠的装固在仪器上。
             3)、打开电源开关和机器启动开关,使机器运转。
             4)、打泵(启动)时,首先打开水阀,关闭截门,直到水咀水流成线后再打开1-6个截门,并将放水阀关闭。
             5)、试验时,水压从0.2Mpa开始,以后每隔8小时增加水压0.1Mpa,并随时注意观察六个试体上端面的情况。
             6)、六个试体的上端面有2个呈现有压力水渗透出来时,记下此时的水压作为试验的压力值。

 

冀公网安备 13092902000246号